(一)調控(kong)簡略、適用性強

經過調整(zheng)料(liao)層(ceng)厚度、主軸轉速(su)、耙(pa)(pa)臂數量(liang)、耙(pa)(pa)葉型式和(he)尺度使干燥(zao)過程到達理想(xiang)狀態。

每(mei)層干燥盤皆(jie)可(ke)獨自經過入(ru)熱(re)介(jie)(jie)質或冷介(jie)(jie)質、對物料(liao)進(jin)行加熱(re)或冷卻，物料(liao)溫(wen)度操控精準(zhun)、簡(jian)略。

物料的停留(liu)時(shi)間能(neng)夠調整。

物料(liao)的(de)流向單一、無返(fan)混(hun)現象，干燥均勻、質量穩定(ding)、不需求再混(hun)合。

(二)操作簡(jian)便、簡(jian)略

干燥器(qi)的(de)開(kai)車、停車操(cao)作(zuo)十分簡略。

中(zhong)止(zhi)進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空(kong)干燥器內的物料。

經過特別的(de)大檢視(shi)門的(de)視(shi)鏡，能夠對設備(bei)內(nei)進行很細(xi)心(xin)的(de)清洗和(he)調查。

(三)能耗低

料層很薄，主軸轉速低(di)，物料傳(chuan)送系(xi)統需求(qiu)的功率小(xiao)，電耗少。

以(yi)傳導熱進(jin)行干燥(zao)，熱效率高，能量消耗(hao)低(di)。

(四)操作環境好(hao)，可回收溶劑(ji)，粉塵(chen)排放符合要求

常壓(ya)型：因為(wei)設(she)備(bei)(bei)內氣流速度(du)低，而且(qie)設(she)備(bei)(bei)內濕(shi)度(du)分布(bu)上高低低，粉(fen)塵很難浮到設(she)備(bei)(bei)頂部(bu)，所以頂部(bu)排(pai)濕(shi)口排(pai)出的尾氣中幾(ji)乎不含(han)有(you)粉(fen)塵。

密閉型：裝備(bei)溶(rong)(rong)劑(ji)回(hui)收設備(bei)，可(ke)便利地回(hui)收載濕氣體中的(de)(de)有(you)機溶(rong)(rong)劑(ji)。溶(rong)(rong)劑(ji)回(hui)收設備(bei)簡略，回(hui)收率高，關于易燃、易爆、有(you)毒和易氧(yang)化的(de)(de)物(wu)料(liao)，可(ke)用氮(dan)氣作(zuo)為載濕氣體進行閉路循環(huan)，使之安全(quan)操作(zuo)。特別適用于易燃、易爆、有(you)毒物(wu)料(liao)的(de)(de)干燥。

真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥(zao)器，特別適用于熱敏(min)性物料的干燥(zao)。

(五)裝(zhuang)置便利、占(zhan)地面積小

干燥(zao)器全體出廠(chang)，全體運送，只需吊裝(zhuang)到位，裝(zhuang)置定位十(shi)分簡略。

因為(wei)干燥(zao)盤(pan)層式安置、立(li)式裝(zhuang)置，既使干燥(zao)面(mian)積很大，占地面(mian)積也很小。