槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等范疇。設備傳熱、冷卻、拌和的特性使之能夠完結以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（消融）、反應和滅菌。拌和槳葉同時又是傳熱面，使單位有用容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功用。緊縮--膨脹拌和功用使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

用導熱油做熱介質，槳葉干燥機可完結低溫煅燒作業。如：二水硫酸鈣（Ca2SO4?2H2O）煅燒轉化為半水硫酸鈣（Ca2SO4?1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）經煅燒轉化為純堿（Na2CO3）等。

通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：運用于純堿職業的槳葉式涼堿機，取代舊式的空氣冷卻涼堿機，節省了動力及尾氣處理設備，降低了操作費用，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里能夠將物料從1000℃冷卻到小于40℃。

干燥,設備^首要的功用，不運用熱空氣，使溶劑回收、動力消耗、環境操控處于易處理的抱負狀況。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為習慣。已廣泛用于精細化工、石化、染料職業。

軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或消融，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉職業均已成功運用。槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有用容積內大的加熱面積，很快將物料加熱到滅菌溫度，避免了長期加熱而改變物料品質。