結構緊湊：干燥機首要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、依照規定的距離交叉擺放在固定的旋轉軸上，因而單位容積的傳熱比較高。根據這一原因，這種設備的結構非常緊湊、占地面積小。

傳熱效率高：因為原材料很好地接連混合拌和，因為相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉外表以及機體的加熱、冷卻，確保了所有與產品接觸的外表可以均勻地傳遞熱能。

自潔功能：因為槳葉的運動是相對旋轉，它們對附近的內外表起到接連的自潔效果。彼此粘結的、堆積在槳葉上的產品都可以被清除下來，重新進入生產過程。

操控簡單：干燥過程和停留時刻都可以簡單地查看、操控和調整。它們都可以根據被干燥產品的物理功能獨自進行設定和調整，對軸或者槳葉的數量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時刻進行設定和調整。

發生的粉塵和氣味較小：因為干燥過程中運用的氣體流量很小，因而可以發生的粉塵和氣味也很小。因而，與其配套運用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需運用。

適合于濕度很大產品的干燥：因為運用了槳葉式的干燥元件和接連的混合拌和，可以對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。它的結構設計避免了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱或者腐敗蛻變。

簡直沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉速很低，每分鐘只要10~40轉，這有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂危險下降到了較小程度。